Outline

Gliederung

25, 2020, 27-30
Dezentrale Taktsteuerung in der Montage
Sander {Lass} und Tim {Körppen}

Bibtex

Cite as text

						@Article{Lass+Körppen,
							 
							Year= "2020", 
							Number= "2", 
							 Volume= "25", 
							Pages= "27-30", 
							Journal   = "Fabriksoftware",
							 Title= "Dezentrale Taktsteuerung in der Montage", 
							Author= "Sander {Lass} und Tim {Körppen}", 
							Doi= "https://doi.org/10.30844/FS20-2_27-30", 
							 Abstract= "In der Theorie bieten dezentrale Steuerungsansätze im Produktionskontext einige Vorteile gegenüber monolithischen Zentralsystemen, die sämtliche Funktionen in einer oder wenigen Instanzen vereinen. Allerdings bedarf die praktischen Umsetzung der Anpassung des allgemeinen Konzepts der Dezentralität an die individuellen und spezifischen Anwendungsfälle insbesondere hinsichtlich ihres sinnvollen Umfangs. Ein Anwendungsfall ist die Montage von variantenreichen Produkten. Der vorliegende Beitrag zeigt, wie mittels der geeigneten Kombination von zentralen und dezentralen Ansätzen eine bessere Planbarkeit und Steigerung des Durchsatzes erreicht werden kann. Mit einer flexiblen Taktsteuerung der Arbeitsstationen und geeigneter Assistenz am Montagearbeitsplatz kann die bisherige werkstatt-orientierte Organisation zu einer serienähnlichen Fertigung transformiert werden. Dies geschieht unter Einsatz einer mehrschichtigen Infrastruktur, die den Industrie 4.0-Paradigmen der dezentralen Informationsverarbeitung durch autonome vernetzte Systeme folgt.", 
							 Keywords= "Individualisierte Serialisierung, Dezentrale Liniensteuerung, Fertigungsumstrukturierung, KI-basierte Produktionsplanung, Industrie 4.0-Box, Edge-Gateway", 
							}
					
Sander {Lass} und Tim {Körppen}(2020): Dezentrale Taktsteuerung in der Montage. 252(2020), S. 27-30. Online: https://doi.org/10.30844/FS20-2_27-30 (Abgerufen 22.12.24)
https://doi.org/10.30844/FS20-2_27-30

Open Access

Abstract

Abstract

In der Theorie bieten dezentrale Steuerungsansätze im Produktionskontext einige Vorteile gegenüber monolithischen Zentralsystemen, die sämtliche Funktionen in einer oder wenigen Instanzen vereinen. Allerdings bedarf die praktischen Umsetzung der Anpassung des allgemeinen Konzepts der Dezentralität an die individuellen und spezifischen Anwendungsfälle insbesondere hinsichtlich ihres sinnvollen Umfangs. Ein Anwendungsfall ist die Montage von variantenreichen Produkten. Der vorliegende Beitrag zeigt, wie mittels der geeigneten Kombination von zentralen und dezentralen Ansätzen eine bessere Planbarkeit und Steigerung des Durchsatzes erreicht werden kann. Mit einer flexiblen Taktsteuerung der Arbeitsstationen und geeigneter Assistenz am Montagearbeitsplatz kann die bisherige werkstatt-orientierte Organisation zu einer serienähnlichen Fertigung transformiert werden. Dies geschieht unter Einsatz einer mehrschichtigen Infrastruktur, die den Industrie 4.0-Paradigmen der dezentralen Informationsverarbeitung durch autonome vernetzte Systeme folgt.

Keywords

Schlüsselwörter

Individualisierte Serialisierung, Dezentrale Liniensteuerung, Fertigungsumstrukturierung, KI-basierte Produktionsplanung, Industrie 4.0-Box, Edge-Gateway

References

Referenzen

[1] Kletti, J. (2015). Industrie 4.0: MES ermöglicht dezentralisierung. Productivity Management, 20(2):15–17.

[2] Aier, S. (2007). Integrationstechnologien als Basis einer nachhaltigen Unternehmensarchitektur, GITO Verlag Berlin

[3] Böse, F. and Windt, K. (2007). Catalogue of criteria for autonomous control in logistics. In Hülsmann, M. ,Windt, K., (Hrsg.), Understanding autonomous cooperation and control in logistics: the impact of autonomy on management, information, communication and material flow. Springer Science & Business Media.

[4] Lass, S. and Gronau, N. (2020). A factory operating system for extending existing factories to industry 4.0. Computers in Industry.

[5] Lee, E. A. (2008). Cyber physical systems: Design challenges. In Object Oriented Real-Time Distributed Computing (ISORC), 2008 11th IEEE International Symposium on, pages 363–369. IEEE.

[6] acatech (2011). acatech POSITION: Cyber-Physical Systems: Innovationsmotor für Mobilität, Gesundheit, Energie und Produktion. Deutsche Akademie der Technikwissenschaften, Springer Berlin Heidelberg.

[7] Kagermann, H., Wahlster, W., and Helbig, J. (2013). Umsetzungsempfehlungen für das Zukunftsprojekt Industrie 4.0 – Abschlussbericht; Acatech – Deutsche Akademie der Technikwissenschaften e.V.

[8] Lass, S. (2017). Industrie 4.0 trotz Altsystemen – integration bestehender Anlagen in cyber- physische Produktionssysteme. Industrie 4.0 Management, 33(6)

[9] Hellenschmidt, M. and Wichert, R. (2007). Selbstorganisation: Dinge in eigenverantwortlicher Kooperation. In Bullinger, H.-J. and Ten Hompel, M.(Hrsg.), Internet der Dinge. Springer-Verlag Berlin Heidelberg.

Most viewed articles

Meist angesehene Beiträge

GITO events | library.gito